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12 junho, 2023 485 Visualizações Autor: Raza Rabbani

Uma análise comparativa de câmaras de teste de névoa salina e exposição natural: prós e contras

Introdução
A resistência à corrosão de materiais e revestimentos podem ser avaliados usando uma variedade de métodos, dois dos quais mais comuns são câmaras de teste de névoa salina e exposição ambiental. As vantagens e desvantagens de ambos os métodos são semelhantes.

Neste artigo, vamos comparar e contrastar as vantagens e desvantagens de usar a exposição natural e teste de pulverização de sal câmaras para determinar a corrosão.

Câmaras de teste de spray de sal
As condições corrosivas podem ser replicadas em um ambiente controlado com o uso de uma câmara de teste de névoa salina. Discutiremos os prós e contras de usá-los em testes de corrosão aqui.

Prós das câmaras de teste de névoa salina:
Teste acelerado: O uso de câmaras de teste de névoa salina para testes de corrosão acelerada permite um exame mais conveniente de materiais e revestimentos do que seria possível em circunstâncias naturais. Esse aumento possibilita agilizar o processo de desenvolvimento e teste de soluções resistentes à corrosão.

Condições de teste controladas: em um teste de pulverização de sal, a temperatura, umidade e tempo de permanência na câmara são variáveis ​​que podem ser controladas com precisão. Esta regra permite recriar condições de teste, o que torna muito mais fácil comparar e avaliar a eficácia de diferentes materiais e revestimentos.

Teste padronizado: Protocolos de teste padronizados, como ASTM B117, são usados ​​com o objetivo de atingir o objetivo de obter resultados comparáveis ​​entre si e consistentes ao longo do teste de névoa salina. As empresas que operam em uma ampla variedade de setores podem colher os benefícios dessa padronização, pois torna muito mais fácil atender aos requisitos e manter sua qualidade consistente.

Identificação de vulnerabilidades: Em uma câmara de teste de névoa salina, materiais e revestimentos podem ser submetidos a uma série de condições corrosivas controladas para se ter uma ideia de quão suscetíveis são à corrosão. Esse conhecimento pode ser usado pelos fabricantes para fazer escolhas mais informadas sobre o design do produto, a seleção de materiais e a formulação de revestimentos, fatores que levam a uma maior resistência à corrosão.

Contras das câmaras de teste de névoa salina:
Simulação Limitada do Mundo Real: Em um ambiente controlado, como um teste de pulverização de sal câmara, pode ser difícil recriar os cenários complexos e muitas vezes inesperados encontrados em aplicativos do mundo real. Isso ocorre porque os aplicativos do mundo real incluem muitas partes móveis e variáveis. As discrepâncias entre os testes de laboratório e o desempenho real em campo podem ser atribuídas a vários fatores, incluindo mudanças de temperatura, exposição à radiação UV e presença de certos compostos corrosivos, entre outros.

Mecanismos de Corrosão Simplificados: A aceleração do processo de corrosão pode ser atribuída à presença de íons cloreto na névoa salina que é usada nas câmaras de teste de névoa salina. A complexidade dos diferentes processos corrosivos que podem ocorrer no mundo real não pode ser bem representada por este método, apesar de ser eficaz na detecção de alguns tipos de corrosão.

Exposição Natural
O processo de exposição de materiais e revestimentos às condições naturais requer exposição dos mesmos às intempéries externas por um longo período de tempo. Vamos dar uma olhada nos benefícios, bem como nas desvantagens envolvidas em usar esse método.

Prós da exposição natural:
Condições realistas de corrosão: Colocar materiais e revestimentos à prova nos ambientes em que serão usados ​​pode ser feito expondo-os a elementos naturais. Essa técnica leva em consideração a grande variedade de produtos químicos corrosivos, mudanças de temperatura e outras condições ambientais que realmente desempenham um papel na formação de corrosão no mundo real.

Avaliação Abrangente: Ao expor os materiais a condições naturais, os fabricantes podem avaliar como o desempenho a longo prazo se manterá, bem como as tendências de deterioração. Este extenso período de testes oferece informações sobre como os materiais e revestimentos se mantêm ao longo do tempo, o que é uma informação útil. LISUN tem as melhores câmaras de névoa salina do mercado.

Validação de desempenho de campo: depois de submeter os materiais e revestimentos a testes de exposição natural, que avaliam seu desempenho em cenários do mundo real, os fabricantes podem ter um nível mais alto de confiança na utilidade dos materiais e revestimentos pelos motivos pelos quais foram projetados .

YWX/Q-010_Máquina de teste de pulverização de sal

YWX/Q-010_Máquina de teste de pulverização de sal

Contras da exposição natural:
Longa duração do teste: Os efeitos da corrosão não podem se tornar aparentes até muitos meses ou mesmo anos de teste em seu ambiente natural. Existe a possibilidade de que essa duração prolongada possa interferir no tempo necessário para analisar e melhorar a resistência à corrosão ao longo do desenvolvimento do produto.

Variáveis ​​não controladas: Em contraste com teste de pulverização de sal câmaras, o teste de exposição natural não fornece o gerenciamento de parâmetros ambientais como temperatura, umidade ou duração do tempo de exposição. Por causa disso, pode ser difícil estabelecer quais componentes, se houver, realmente afetam o desempenho da corrosão.

Condições de teste inconsistentes: Os resultados dos experimentos que tentam replicar a exposição natural variam muito, dependendo das circunstâncias. Devido a essas diferenças, é difícil comparar os resultados de diferentes testes ou padronizar o procedimento de teste em vários locais diferentes.

Dificuldade na interpretação dos resultados: Quando testados em seus ambientes naturais, os padrões de corrosão às vezes podem ser muito intrincados e difíceis de definir. A corrosão localizada, as variações das condições da superfície e a presença de muitos agentes corrosivos são variáveis ​​que podem dificultar a investigação e avaliação do desempenho de um material.

Escolhendo a abordagem certa
Os objetivos do teste de corrosão, os recursos que estão prontamente disponíveis e os requisitos da indústria, todos desempenham um papel na determinação de se uma câmara de teste de névoa salina ou exposição natural será usada ou não. A combinação das duas abordagens pode resultar em uma análise mais abrangente do desempenho, bem como da resistência à corrosão de um material.

A abordagem de teste deve ser modificada para atender aos requisitos únicos do setor e da aplicação, levando em consideração as vantagens e desvantagens de cada método. Usando técnicas de teste suplementares, como teste de corrosão cíclica, processos eletroquímicos ou monitoramento de exposição de campo, pode-se obter informações adicionais sobre como um material reagirá em circunstâncias do mundo real. Isso pode ser feito reunindo os dados dos testes.

Conclusão
Tanto as circunstâncias laboratoriais controladas quanto a exposição real à névoa salina na natureza podem fornecer informações sobre a resistência de um material à corrosão. Em contraste com os testes de exposição natural, que ocorrem durante um longo período de tempo e replicam com mais precisão as condições do mundo real, teste de pulverização de sal As câmaras permitem que o teste ocorra rapidamente em um ambiente controlado enquanto ainda produz resultados confiáveis. Existem vantagens e desvantagens no uso de cada abordagem; escolher um dependerá dos requisitos, tempo disponível e recursos para a realização de testes de corrosão.

Se você deseja obter uma imagem mais precisa do desempenho do material, pode ser útil combinar os dois processos de teste ou complementar cada um com outros métodos de teste. Os fabricantes podem aumentar a resistência à corrosão de seus produtos e garantir sua durabilidade em aplicações do mundo real, avaliando as vantagens das câmaras de teste de névoa salina e exposição natural e tomando uma decisão informada com base nesse conhecimento. Isso permitirá que os fabricantes melhorem a resistência à corrosão de seus produtos.

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