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26 julho, 2022 1344 Visualizações Autor: Saeed, Hamza

Como usar o teste de spray de sal para resistência à corrosão

O que significa teste de spray de sal?
Um teste de corrosão acelerada chamado de teste de pulverização de sal é usado para comparar a resistência à corrosão de materiais que foram expostos a névoa salina ou névoa salina em altas temperaturas. Este teste de corrosão visa revelar informações sobre a resistência à corrosão de metais e metais revestidos. Após este teste, é possível avaliar se revestimentos, tintas e metais são adequados para exposição a ambientes marítimos ou resistência à corrosão. O teste de névoa e ASTM B117 são outros nomes para o teste de névoa salina.

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Teste de pulverização de sal
O compatível com ASTM B117 teste de pulverização de sal envolve a colocação de amostras em um teste de spray de sal armário ou câmara e expô-los a neblina indireta contínua ou pulverização de uma solução de água salgada. O teste é realizado neste ambiente o tempo todo.
Para medir a resistência à corrosão típica em configurações semelhantes às encontradas na água do oceano, o ASTM B117 Teste de pulverização de sal padrão é frequentemente empregado. A duração do teste depende da especificação ou da capacidade do material de resistir à corrosão.

A teste de pulverização de sal pode ser usado para comparar a resistência à corrosão de diferentes metais ou acabamentos; medir a inclinação corrosiva quando uma superfície metálica ou revestida é arranhada; avaliar a adesão do revestimento e a fluência por corrosão; e avaliar a resistência à corrosão em um ambiente marinho.

Por ser razoavelmente repetível e bem padronizado, teste de spray de sal é comum. Testes de spray de sal são amplamente utilizados em negócios, navais, automóveis, aeronaves e indústria de hardware militar para avaliar como os componentes ou superfícies concluídas resistem à corrosão.

Processo de Teste
Os protocolos de teste ASTM B117 são comumente seguidos durante a execução do teste de spray de sal padrão. A ASTM B117 teste de pulverização de sal descreve as melhores práticas para realizar um teste de corrosão por sal, incluindo como configurar e manter o ambiente de teste para garantir resultados consistentes de um laboratório de teste para outro. Para simular condições extremamente corrosivas, as amostras são colocadas em uma câmara fechada e submetidas a um denso nevoeiro metálico.

Os testes usam uma solução de cloreto de sódio a 5% com pH entre 6.5 e 7.2 e podem durar de 8 a 3,000 horas (mais ou menos em certas situações). A amostra é inspecionada para avaliar a corrosão após ter sido exposta ao ambiente corrosivo por um período de tempo predeterminado (o aparecimento de ferrugem ou outros óxidos). Para ser aprovado, o corpo de prova deve estar desprovido de todas as indicações de corrosão.

Instrumentação
A calibração de todos os dispositivos de medição é necessária. A data do teste e a data da renovação da calibração não devem cair no mesmo dia. No mínimo, o invólucro de corrosão deve ser calibrado para a temperatura do ar da câmara. Um sensor de umidade relativa pode ser instalado em câmaras de corrosão. Como não é usado durante o teste de corrosão salina, a calibração não é necessária.

Como usar o teste de spray de sal para resistência à corrosão

câmara de spray de sal

Antes do uso, todos os equipamentos também devem ser calibrados. Isso inclui o medidor de pH portátil que é calibrado de acordo com as instruções do fabricante e usando soluções tampão certificadas. A primeira solução tem um pH de 4, enquanto a segunda tem um pH de 7. +/- 0.01 é a tolerância permitida. Quando terminar, uma solução de enxágue do eletrodo é usada para enxaguar o eletrodo. Uma solução de refratômetro líquido padrão é usada para calibrar o refratômetro de salinidade.

Com compensação automática de temperatura, um refratômetro de salinidade pode fornecer uma leitura direta da porcentagem de cloreto de sódio na faixa de 0 a 28%. Um medidor de condutividade, que é usado para medir a condutividade de água e soluções salinas e é calibrado usando soluções padrão.

Se necessário, a temperatura da câmara pode ser continuamente registrada por meio de um registrador de dados calibrado independentemente ou, dependendo do modelo, a câmara pode ter uma saída Ethernet para visualização e registro desta curva. Pode ser suficiente ler manualmente a temperatura da câmara todos os dias usando o visor da câmara em uma folha de rastreamento para testes de névoa salina.

A solução salina é exposta via atomização com ar comprimido. Ar “aquecido e umidificado” deve ser fornecido ao bico de pulverização. A temperatura do saturador de ar na câmara é alterada de acordo com a pressão no medidor de pressão do atomizador, forçando o ar através dele.

Prós e contras de um teste de spray de sal
Por ser eficaz, acessível, bem padronizado e reprodutível, o teste de névoa salina é amplamente utilizado. Apesar de algum debate sobre a relação entre a duração de um teste de névoa salina e a expectativa de vida útil de um material, este teste tornou-se muito popular devido aos seus resultados imediatos.

Leva muito tempo para testar a resistência à corrosão em um ambiente real. Os testes têm pouca utilidade na previsão de como materiais ou revestimentos de superfície resistiriam à corrosão no mundo real, pois não podem simular com precisão as condições corrosivas do mundo real. Hoje, a maioria das câmaras de névoa salina é empregada para manter as operações de revestimento em um padrão, em vez de antecipar a resistência à corrosão de um revestimento. Vários setores, incluindo militar, saúde, aeroespacial e muitos outros, têm vários usos.

Conclusão
Embora o teste de névoa salina não seja uma réplica perfeita do processo de corrosão natural extremamente complexo, é uma abordagem confiável para avaliar a resistência à corrosão e é frequentemente usado como referência para procedimentos de revestimento. Aconselhamos o uso de um de nossos atuadores PA-10 com a opção de névoa salina para aplicações que exigem resistência à corrosão.

Perguntas Frequentes:
Quais são os critérios de teste de pulverização de sal mais populares?
SAE J2334, ISO 9227, EN 1670, JIS Z 2371, DIN 50021, ASTM B 117, NEMA 250, UL 50E, ASTM G 85, ASTM B 368 e outras normas.

O que significam NSS, CASS e AASS?
As abreviaturas “Teste de spray de sal neutro”, “Teste de spray de sal de ácido acético acelerado de cobre” e “Teste de spray de sal de ácido acético” significam a mesma coisa. Eles empregam várias soluções salinas e têm valores de PH variados.

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