A teste de pulverização de sal é um método de teste generalizado usado para verificar a resistência à corrosão das amostras revestidas. Durante o teste de névoa salina, um ataque corrosivo acelerado é gerado para a previsão da adequação das amostras revestidas para uso como acabamento protetor. Testes de spray de sal são geralmente usados para a produção de comparações rápidas entre a resistência à corrosão esperada e real.
A Câmara de corrosão de spray de sal é projetado para testar as propriedades de resistência à corrosão de qualquer peça metálica, como porcas e parafusos zincados, revestimento de superfície e pintura. Estas câmaras são projetadas para testar o desempenho dos itens colocados em sua superfície após os tratamentos de proteção corrosiva.
O aparelho para teste de névoa salina inclui
• Um gabinete/câmara de teste fechada
• Um Painel de Controle
• Casca de FRP integral
• Barris Saturados
• Gerador de vapor
• Rack de Amostras
• Bocal de Pulverização de Sal
• Funil de Coleta de Pulverização Salina
• Dispositivo de Descarte de Esgoto
• Faixa de temperatura: +5℃~60℃
• Uniformidade de Temperatura: ±2℃
• Grau de flutuação de temperatura: ± 0.5 ℃
• Deposição de spray de sal: 1~2ml/80cm2.h
• Método de Pulverização: Contínuo, Periódico Opcional
• Tempo de teste: 1~9999(H、M、S) ajustável
• Temperatura ambiente de operação: 5℃~+30℃ ≤85
Os testes estão sendo realizados nas câmaras de teste fechadas. Aplicamos uma solução de água salgada a uma amostra através de um bico de pulverização. Como resultado, isso produz um ambiente corrosivo de névoa salina densa para emular um experimento corrosivo. Avaliamos o aparecimento de produtos de corrosão (óxidos) após um período. Se o revestimento for resistente à corrosão, levará mais tempo sem mostrar os sinais de corrosão. Os testes geralmente ocorrem entre 24 e 1000 horas para certos revestimentos.
• Este teste é realizado para a avaliação do painel galvanizado ou pré-pintado quanto à sua vida útil esperada em exposição às condições marítimas.
• Este teste é realmente barato, acessível e bem padronizado. Este teste tornou-se um teste popular devido aos seus resultados rápidos e precisos.
• O painel é submetido à exposição contínua a uma atmosfera de solução salina a 5% sob pressão e temperatura constantes.
• As observações foram registradas para o aparecimento de corrosão a cada intervalo de tempo de exposição de 250 horas.
• A corrosão vista como bolhas e fluência é comparada com o padrão de gravidade e densidade da corrosão.
''Se a corrosão observada for menor que os padrões, ela é considerada APROVADA.'' As amostras de teste são mantidas em um gabinete ou câmara de teste de névoa salina fechada. Em seguida, eles são submetidos a um nevoeiro indireto contínuo ou pulverização de uma solução de água salgada. O clima é necessariamente mantido durante toda a duração do teste. O teste de spray de sal (neblina) é famoso porque é bem padronizado e razoavelmente repetível.
Testes de spray de sal são amplamente aplicados no setor industrial, marítimo, automotivo, aeronáutico e equipamentos militares para avaliar a resistência à corrosão de peças ou superfícies acabadas.
Os revestimentos proporcionam uma resistência à corrosão para as peças metálicas. O teste de névoa salina fornece uma excelente maneira de testar a permeabilidade de revestimentos e vedações. Além disso, o desempenho da esterlina oferece testes de materiais para verificar a confirmação dos vários padrões da indústria.
O ASTM B-117 Testes de spray de sal padrão (e ISO 9227) são os padrões de referência mais usados para determinar a resistência normal à corrosão para ambientes do tipo água do oceano.
A teste de pulverização de sal câmara de corrosão é capaz de fazer os seguintes testes
Um Neutro Teste de pulverização de sal é projetado para a determinação da resistência qualitativa aos ataques corrosivos na superfície do produto. Este teste é realizado especificamente para os produtos revestidos de proteção.
Ele define os equipamentos e reagentes que devem ser usados para realizar o teste de névoa salina neutra (NSS), névoa salina acética (AASS) e névoa salina cuproacética (CASS).
Este teste é desenvolvido basicamente com base no teste NSS. Adicionamos uma pequena quantidade de ácido acético glacial em uma solução de cloreto de sódio a 5% durante este teste. O objetivo de fazer isso é que o valor de PH da solução caia para cerca de 3 e a solução se torne ácida. Finalmente, temos a formação de névoa salina de névoa salina neutra para ácido.
Como já discutido, o teste de pulverização de sal é um método de teste padronizado usado para verificar a resistência à corrosão das amostras revestidas. O objetivo de fazer este teste é determinar se o produto em teste é resistente à corrosão ou não.
A resistência resulta do material ou revestimento à corrosão em um testes de spray de sal são úteis para determinar a resistência de um fixador ou revestimento específico para suas necessidades de produção.
Este teste geralmente usa uma solução de cloreto de sódio com uma faixa de pH entre 6.5 e 7.2. Este teste é executado de 8 a 3,000 horas. Como mencionado anteriormente, há uma variedade de outros testes de corrosão, e testes de spray de sal são considerados um padrão muito.
O teste de névoa salina é definido como uma simulação de laboratório de um ambiente salino corrosivo. Nós o usamos como um meio acelerado de testar a capacidade dos revestimentos de superfície, se eles podem resistir à corrosão atmosférica ou não.
Como já mencionado, os testes de névoa salina são realizados em uma câmara de teste fechada. Uma solução de água salgada é aplicada à amostra através de um bico de pulverização. É criado um denso nevoeiro de água salgada, que é usado para imitar um experimento corrosivo. Após um longo período de tempo, que depende da resistência à corrosão de um produto, avaliamos a aparência do óxido.
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