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Dezembro 01, 2023 256 Visualizações Autor: Raza Rabbani

Testes de EMI na indústria de semicondutores: avaliando a interferência eletromagnética no projeto de chips

Introdução
O sector dos semicondutores é crucial para o funcionamento das maravilhas tecnológicas actuais, uma vez que os chips semicondutores são a espinha dorsal de todos os dispositivos e infra-estruturas electrónicas. O problema da interferência eletromagnética (EMI) está se tornando mais urgente à medida que os dispositivos semicondutores ficam menores e mais complicados.

Interferência eletromagnética (EMI) é prejudicial à eletrônica e pode causar deterioração do sinal, corrupção de dados e até mesmo falha do sistema em chips semicondutores. Este artigo discutirá os testes de interferência eletromagnética (EMI) e sua utilidade na indústria de semicondutores para avaliar e reduzir a interferência eletromagnética antes do projeto do chip.

Implementando severo Teste EMI Os procedimentos permitem que os fabricantes de semicondutores protejam os designs dos chips, aumentem a qualidade do produto e estejam em conformidade com os exigentes padrões dos aparelhos eletrônicos atuais.

A necessidade de testes EMI na indústria de semicondutores
A indústria de semicondutores enfrenta desafios únicos de interferência eletromagnética (EMI) como resultado da integração de alta densidade de componentes elétricos em um único chip. No negócio de semicondutores, Teste EMI é muito significativo por uma variedade de razões, algumas das mais importantes são as seguintes:

Integridade e desempenho do sinal: Os chips semicondutores são capazes de realizar processamento e transmissão de sinais eletrônicos com alto grau de precisão e eficácia. A degradação do sinal provocada pela interferência eletromagnética (EMI) pode resultar em corrupção de dados ou outros problemas. Quando as empresas que projetam semicondutores submetem seus chips a testes de interferência eletromagnética (EMI) durante a fase de projeto, elas têm mais chances de evitar problemas de funcionalidade e desempenho causados ​​pela interferência.

Conformidade com padrões regulatórios: A indústria de semicondutores é obrigada a cumprir uma infinidade de regras, padrões e certificações para evitar interferência eletromagnética (EMI). A conformidade garante que os componentes eletrônicos não violarão as diretrizes de compatibilidade eletromagnética nem interferirão na operação de outros sistemas eletrônicos. Os projetos de chips são verificados quanto à conformidade com esses critérios por meio de testes EMI, o que permite aos fabricantes atender aos requisitos da legislação e ingressar no mercado.

Prevenção de Crosstalk: Em um único chip semicondutor, não é incomum ter muitos blocos funcionais separados localizados próximos uns dos outros. Interferência e diminuição no desempenho do sistema podem resultar do acoplamento indesejado de sinais entre esses blocos. Este fenômeno é conhecido como crosstalk. Ao realizar testes de interferência eletromagnética (EMI), os projetistas de semicondutores podem descobrir partes de seus projetos nas quais pode ocorrer diafonia. Eles poderão então fazer melhorias para diminuir o risco de interferência, como melhorar a blindagem, o roteamento e o isolamento.

Resiliência EMI em ambientes agressivos: Vários equipamentos eletrônicos que usam chips semicondutores são suscetíveis a ruídos e perturbações eletromagnéticas quando colocados em ambientes agressivos. Nas áreas de fabricação de automóveis, engenharia aeronáutica e automação industrial, as empresas simplesmente não podem permitir que seus equipamentos semicondutores falhem devido à interferência eletromagnética (EMI). Com o uso de Teste EMI, os fabricantes podem verificar a resistência de seus chips a fontes eletromagnéticas externas e garantir que seus produtos funcionarão de forma consistente.

O papel dos testes EMI no design de chips
Quando se trata do projeto de chips, o teste de interferência eletromagnética (EMI) é muito necessário para localizar, compreender e minimizar a interferência eletromagnética. O teste de interferência eletromagnética (EMI) na indústria de semicondutores consiste nos seguintes componentes:

Teste de pré-conformidade: Os testes de pré-conformidade utilizam medições e avaliações de EMI para encontrar prováveis ​​fontes de interferência e quantificar a influência em componentes próximos. Esse teste ocorre durante todo o processo de design do chip. Fazendo Teste EMI antes de o chip entrar na fase final de produção, o risco de ter que fazer alterações demoradas e financeiramente onerosas no design pode ser reduzido. Ao realizar testes de pré-conformidade, é prática comum empregar equipamento de teste EMI especializado em uma câmara anecóica ou outro ambiente isolado.

Simulação e Modelagem: O uso de ferramentas de simulação e modelagem de EMI permite a previsão e investigação de possíveis problemas de EMI que podem surgir no projeto de chips. Usando ferramentas de software sofisticadas, os projetistas podem avaliar o desempenho da interferência eletromagnética (EMI) de seus projetos de chips, simulando campos eletromagnéticos, correntes e tensões. Os projetistas podem fazer isso modelando campos eletromagnéticos com seus designs de chips. É uma prática comum usar simulação para determinar as prováveis ​​fontes de interferência e fazer alterações direcionadas no projeto, a fim de mitigar os perigos de EMI.

Blindagem Eletromagnética: O teste EMI é um método que pode ser usado para avaliar quão bem as medidas de blindagem eletromagnética são usadas em projetos de chips. A radiação eletromagnética é confinada e inibida dentro do chip usando tecnologias de blindagem como camadas metálicas e planos de aterramento. Os testes EMI garantem que estas técnicas de blindagem são eficazes, determinando o número de emissões eletromagnéticas presentes e determinando se cumprem ou não os padrões estabelecidos pela indústria. Auxilia na descoberta de quaisquer pontos de falha ou blindagem inadequada, permitindo aos projetistas ajustar seus procedimentos e garantindo total confinamento eletromagnético.

Posicionamento e roteamento de componentes: A maneira como os componentes são roteados e dispostos em um chip semicondutor pode ter um impacto significativo no grau em que ele é suscetível à interferência eletromagnética (EMI). O grande objetivo do Teste EMI é determinar como o posicionamento dos componentes, linhas de sinal e redes de distribuição de energia influenciam a compatibilidade eletromagnética do chip. Encontrar potenciais pontos de acesso para acoplamento de sinal, diafonia ou radiação é o primeiro passo em qualquer esforço para otimizar o projeto ou roteamento de um sistema eletrônico, a fim de reduzir o risco de interferência eletromagnética (EMI).

Imunidade e filtragem de ruído: O objetivo dos testes de interferência eletromagnética (EMI) é medir a eficiência de vários métodos de filtragem e a imunidade a ruído de chips semicondutores. As vulnerabilidades do chip podem ser identificadas e mecanismos de filtragem adequados podem ser implementados para limitar os impactos de perturbações eletromagnéticas externas, testando a reação do chip a uma variedade de fontes de ruído. Você pode obter os melhores receptores de teste EMI em LISUN.

Validação de contramedidas de EMI: Várias etapas preventivas são usadas durante o projeto do chip para reduzir o potencial de EMI. Entre essas salvaguardas estão capacitores de desacoplamento, esferas de ferrite e filtros de interferência eletromagnética (EMI). Os testes EMI verificam a eficiência dessas proteções monitorando a operação do chip quando há presença de interferência eletromagnética. Ele verifica se as medidas promulgadas reduzem com sucesso a EMI, mantendo o chip operacional e confiável.

Conformidade com os padrões EMC: A interoperabilidade e a coabitação de dispositivos eletrônicos dependem da adesão da indústria de semicondutores aos padrões estabelecidos de compatibilidade eletromagnética (EMC). Os padrões de organizações como a Comissão Eletrotécnica Internacional (IEC) e a Comissão Federal de Comunicações (FCC) dependem fortemente de testes de interferência eletromagnética (EMI) para garantir que os produtos estejam em conformidade. A confiabilidade e compatibilidade dos semicondutores são garantidas por rigorosos Teste EMI, o que mostra que os chips estão dentro dos limites de emissão e imunidade aceitáveis.

Conclusão
Na indústria de semicondutores, Teste EMI é uma parte crucial do processo de design do chip. Os fabricantes de semicondutores podem garantir o desempenho, a confiabilidade e o funcionamento dos chips analisando e reduzindo a interferência eletromagnética. Para reduzir a probabilidade de interferência eletromagnética (EMI), os testes podem ajudar os projetistas a identificar as origens do problema, avaliar sua gravidade e aplicar estratégias de mitigação apropriadas.

Otimizar a integridade do sinal, atender aos requisitos regulatórios e aumentar a robustez dos chips sob condições desafiadoras são áreas onde desempenha um papel crucial. Os testes EMI permitem que os fabricantes de semicondutores produzam chips de alta qualidade que atendam aos exigentes requisitos dos dispositivos eletrônicos modernos por meio do uso de métodos sofisticados de modelagem, blindagem eletromagnética, filtragem de ruído e posicionamento inteligente de componentes.

Para garantir um desempenho confiável e sem falhas de chips semicondutores em um ambiente cada vez mais interligado e eletromagnético, testes rigorosos de EMI só aumentarão em relevância à medida que a indústria de semicondutores continuar a se expandir e a inovar.

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