LM-79 Goniofotômetro Detector Móvel (Espelho Tipo C)
LSG-6000
Goniofotômetro de luminária de rotação de alta precisão
LSG-1890B
Goniospectroradiômetro de luminária de rotação de alta precisão
LSG-1890BCCD
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LSG-1950
Goniopotômetro para lâmpadas de sinalização de trânsito
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Goniopotômetro com detector de movimento de campo próximo
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O teste de chama é um dos métodos comumente usados para avaliar o perigo de incêndio de produtos elétricos e eletrônicos. GB/T 5169.5-2020 “Test Fire Five – Test Flame Teste de chama da agulha Method Equipment, Confirm Test Method and Guide” como a versão mais recente do padrão, após quatro revisões, define claramente que o objetivo do teste é determinar que sob as condições especificadas, a chama de teste não causará a ignição do componente, ou o a chama de teste inflama o componente combustível, mas o tempo de queima ou a duração da queima do componente é limitada, e a chama ou as partículas quentes que caem da amostra não espalharão a combustão.
A chama de teste aplicada à amostra simula a chama que pode ser gerada a partir dos componentes próximos à amostra na aplicação real, como a chama gerada devido a falha elétrica. O padrão refina e melhora continuamente os requisitos em termos de condições de teste, métodos de teste, equipamentos de teste e padrões de calibração, e os recursos de detecção do laboratório são continuamente aprimorados, a consistência entre os laboratórios é obviamente aprimorada e a taxa de satisfação da capacidade os resultados da verificação são estáveis em cerca de 90%.
Nos últimos anos, o relatório de resultados de verificação de capacidade foi analisado de vários aspectos, como capela de exaustão, assentamento do piso, fonte de ar, confirmação de chama, tempo de incêndio, pré-tratamento, ambiente de teste, calibração de equipamentos, operação de teste, etc., que ajudam o laboratório para analisar o problema da insatisfação. Todas as análises acima são baseadas nos requisitos padrão existentes. Com o fortalecimento do planejamento do programa de verificação de habilidade nos últimos anos, o mesmo lote de amostras é testado nos dois aspectos de tolerância e intolerância por um testador de chama de agulha ao mesmo tempo, e a taxa de satisfação dos dois resultados é significativamente diferente, cerca de 25% (ou seja, a taxa de satisfação do resultado tolerante é de cerca de 90% e a taxa de satisfação do resultado intolerante é de cerca de 65% ).
Através da classificação e estatísticas do método de “remoção” da chama no final do tempo de incêndio, a taxa de insatisfação dos resultados é muito maior do que outros métodos quando o método de remoção da chama é extinto repentinamente, superior a 50%. Devido ao número de laboratórios que utilizam este método de remoção de chamas representando mais da metade dos laboratórios participantes do experimento, o índice de insatisfação dos resultados é muito menor do que o índice de satisfação dos resultados tolerados.
Atualmente, mais da metade dos laboratórios na China usam o testador de chama de agulha com o método de extinção repentina de chamas para “apagar” a chama, e as estatísticas mostram que pelo menos 25% dos laboratórios na China correm o risco de esse material ser confundido com qualificado e aplicado em componentes não metálicos com níveis de exigência mais elevados . O risco de desempenho inadequado de resistência à chama do produto que entra no mercado, representando uma grande ameaça à segurança da propriedade das pessoas. Por exemplo, quando o tempo de incêndio é de 30 s, materiais com tempo de ignição de 20 s a 30 s e combustão contínua têm a possibilidade desse risco, e quanto mais próximo o tempo de ignição estiver de 30 s, maior o risco. Portanto, na ausência de padrões relevantes, especificações de calibração e outras restrições, como avaliar a possibilidade e gravidade do risco e quais medidas devem ser tomadas para tratá-lo será, em última análise, suportado pela agência de teste.
Controle de risco
A GB/T 5169.5 e demais normas IEC adotam a “remoção manual da chama” como o dispositivo de teste de ignição atualmente utilizado no mercado internacional, sem diferenças devido à diferença de “remoção” da chama. Na China, devido ao alto grau de automação dos dispositivos de teste e vários métodos de “remoção” de chama, as diferenças são maiores, o que afeta diretamente a segurança elétrica e o impacto é mais amplo. Como não há requisitos de confirmação correspondentes nos padrões e especificações de calibração, o laboratório não pode avaliar a influência do método de “remoção” da chama nos resultados no momento. Com o rápido desenvolvimento de materiais não metálicos, mais e mais materiais de borda aparecem.
Portanto, é necessário que as organizações de definição de padrões e organizações de calibração investiguem e avaliem os riscos e aumentem rapidamente os requisitos relevantes, regulem o método de “remoção” de chama de dispositivos de teste de ignição domésticos para controlar o risco da fonte. A válvula de controle é o componente central do dispositivo de teste e o bom ou ruim afeta diretamente o desempenho de todo o dispositivo de teste. Se apenas os dispositivos de teste de ignição fabricados na China forem contados, a taxa de risco de erro de julgamento causada pela extinção repentina da chama será maior. Na ausência de padrões, os fabricantes devem primeiro tentar evitar o uso do modo de “remoção” repentina da chama. Em segundo lugar, se os fabricantes adotarem o método de extinção repentina de chamas, eles devem adicionar testador de chama de agulha para o dispositivo de teste antes de sair da fábrica e verifique a influência de suas funções nos resultados.
Atualmente, podem ser identificados materiais com tempo de ignição de cerca de 25s ou superior e queima contínua. A partir dos resultados estatísticos da verificação de capacidade, pode-se ver que os resultados do teste do mesmo tipo de dispositivos de teste por diferentes organizações de teste são basicamente consistentes, enquanto os resultados de diferentes tipos de dispositivos de teste do mesmo fabricante são diferentes, o que mostra que o controle dos componentes é essencial. Os fabricantes devem fortalecer a inspeção dos componentes principais na chegada, controlar rigorosamente seus parâmetros e aumentar a inspeção do dispositivo de teste antes de sair da fábrica para reduzir os riscos causados pelo próprio dispositivo de teste. Como usuários finais de padrões e equipamentos, no caso de medidas inadequadas de prevenção e controle, os riscos serão mais complexos e ampliados. A fim de reduzir os riscos trazidos, a forma como as organizações de teste respondem afetará diretamente a qualidade dos objetos testados, e uma resposta desfavorável aumentará muito o risco de não conformidade significativa.
Em primeiro lugar, as organizações de teste devem evitar, tanto quanto possível, a compra de dispositivos de teste com esta função; se forem adquiridos, devem aumentar os critérios de aceitação para extinção repentina nos documentos de compra e aceitação, avaliar os riscos para confirmar o impacto dessa função nos resultados do teste. Em segundo lugar, as organizações de teste devem fortalecer o treinamento em tecnologia de pessoal e melhorar a capacidade operacional do pessoal de teste. Alguns testador de chama de agulha pode escolher o modo automático ou manual. Ao testar, tente evitar o uso da função automática. Se não puder ser evitado, métodos e padrões de confirmação relevantes devem ser formulados, confirmados e registrados regularmente, e o impacto de uma não conformidade grave pode ser avaliado quando ocorrerem riscos. Além disso, as organizações de teste podem adquirir várias medidas de acordo com a situação específica do dispositivo de teste, como: o queimador só pode extinguir a chama quando o tempo de fuligem for atingido e o pessoal de teste pode prolongar o tempo de fuligem definido, remover manualmente o amostra de teste quando o tempo de formação de fuligem necessário é atingido, que possui requisitos mais altos para operação e proteção de pessoal.

Em suma, as organizações de teste geralmente preferem esses dispositivos de teste de ignição, principalmente por causa de seu alto grau de automação, baixos requisitos de habilidade do pessoal e a capacidade de evitar a influência da radiação térmica nos resultados causados pela chama lenta. A cláusula 5.3 dos requisitos de chama da norma estipula que a chama da altura necessária pode ser alcançada ajustando a vazão de gás, aguardando pelo menos 5 minutos e fazendo o queimador atingir o estado de equilíbrio.
De um modo geral, a chama deve ser estável por pelo menos 5 minutos antes do teste todas as vezes, e esta forma de extinguir a chama não pode aumentar a eficiência dof Teste de Chama da Agulha. Por outro lado, a radiação térmica pode confundir materiais qualificados como materiais não qualificados, substituindo assim materiais com melhor desempenho de queima, o que melhora o desempenho retardador de chama do produto. No entanto, a extinção repentina da chama pode julgar erroneamente materiais não qualificados como materiais qualificados e ser usados em peças com maior desempenho retardador de chama, fazendo com que produtos que não atendam aos requisitos de desempenho retardador de chama entrem no mercado, e a influência é extensa e o as consequências são mais graves. Se os dois não puderem ser levados em consideração, o esquema com menos influência deve ser selecionado para reduzir o risco da organização do teste e o risco de segurança do produto.
Em conclusão
Este artigo apresenta os riscos potenciais associados ao Teste de chama da agulha, proporcionando uma análise aprofundada dos riscos decorrentes do “apagamento” das chamas, comprovando a generalização e gravidade do risco. No entanto, atualmente não existem medidas de controle tomadas para lidar com esse risco nacional ou internacionalmente. Espera-se que este documento possa chamar a atenção das autoridades competentes para formular medidas de controle unificadas o mais rápido possível, de modo a reduzir o risco e garantir a segurança do produto.
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