Análise aprofundada de métodos de teste de pressão e diretrizes de padronização

Análise aprofundada de Teste de pressão Métodos e Diretrizes de Padronização

Etapas de operação e métodos de teste de pressão de esfera:

1. Tratamento de pressão da amostra: Coloque a amostra sob o dispositivo de pressão e submeta-a a uma hora de pressão, garantindo o teste em um ambiente com temperatura anormalmente alta. Esta etapa visa simular o comportamento da amostra sob condições ambientais específicas.
2. Etapa de Aquecimento: Colocar a amostra em forno de pré-aquecimento, garantindo que a temperatura interna se estabilize em 125°C±2°C. Após uma hora de tratamento a temperatura constante, retire a esfera aplicada na amostra para facilitar observações subsequentes.
3. Tratamento de resfriamento: Mergulhe rapidamente a amostra aquecida em água fria, com um tempo de resfriamento de aproximadamente 10 segundos, para reduzir rapidamente a temperatura até a temperatura ambiente. Isso ajuda a observar a reação da amostra às mudanças de temperatura.
4. Observação de Fenômenos: Ao longo de todo o processo, observe atentamente quaisquer alterações, deformações ou outros fenômenos na amostra. Isto pode incluir condições de superfície, alterações estruturais, etc., fornecendo dados confiáveis ​​para uma avaliação abrangente do desempenho da amostra.

Através das etapas acima, podemos testar sistematicamente a estabilidade e a capacidade de resposta das amostras sob condições de alta temperatura, fornecendo um forte apoio para a avaliação de desempenho de produtos ou materiais.

Gama de produtos e campos aplicáveis ​​de testes de pressão de esfera:

O equipamento de teste de pressão de bola é usado nas áreas de pesquisa, produção e inspeção de qualidade de produtos elétricos e eletrônicos, bem como seus componentes e peças, incluindo equipamentos de iluminação, aparelhos elétricos de baixa tensão, eletrodomésticos, aparelhos elétricos de máquinas-ferramenta, motores, ferramentas elétricas, eletrônicos instrumentos, instrumentos elétricos, equipamentos de tecnologia da informação, equipamentos de assuntos elétricos, conectores elétricos e acessórios. Também é amplamente aplicável nas indústrias de materiais de isolamento e plásticos de engenharia.

ZBP-T_Dispositivo de teste de pressão de bola

Precauções:

1. Estabilização de temperatura: Antes de realizar o teste de pressão da esfera, certifique-se de que a temperatura do ambiente de teste esteja estável. A amostra deve ser colocada para teste somente após a estabilização da temperatura.
2. Tamanho da amostra e preparação: O tamanho da amostra deve ser moderado. Se a amostra for muito grande, recomenda-se cortá-la em pequenos pedaços de pelo menos 2 mm de espessura para teste. A amostra testada deve ser colocada sobre uma placa de aço com espessura de pelo menos 3mm para garantir contato direto. A amostra deve ser colocada horizontalmente e uma força de 20N deve ser aplicada para pressionar firmemente o hemisfério do equipamento de teste sobre sua superfície.
3. Considerações sobre materiais de isolamento: Para materiais de isolamento, o corpo carregado deve ser testado sob condições de 125°C, enquanto o corpo descarregado é normalmente testado a 75°C. Ao utilizar materiais termoplásticos para isolamento e reforço adicionais, considere o aumento normal de temperatura de acordo com cl 11.8 e o aumento de temperatura de acordo com cl 19.
4. Tratamento de resfriamento: Após uma hora de teste, remova o testador de pressão da esfera e mergulhe imediatamente a amostra testada em água para garantir um resfriamento rápido à temperatura ambiente em 10 segundos. Meça o diâmetro do recorte, que não deve ultrapassar 2mm.
5. Pré-tratamento ambiental: Antes de realizar o teste, coloque os componentes em um ambiente com temperatura de 15-35°C e umidade relativa de 45-75% por 24 horas para garantir o teste em condições ambientais padrão.

Nota 2: Apenas os componentes utilizados para suportar ou reter terminais em estruturas em forma de bobina precisam ser testados.

Nota 3: Este ensaio não é aplicável a componentes cerâmicos.