+8618117273997Weixin
Inglês
中文简体 中文简体 en English ru Русский es Español pt Português tr Türkçe ar العربية de Deutsch pl Polski it Italiano fr Français ko 한국어 th ไทย vi Tiếng Việt ja 日本語
09 junho, 2023 431 Visualizações Autor: Raza Rabbani

Melhorando a precisão da medição com a integração de revestimentos de esferas e padrões de refletância

Introdução
In medições ópticas, ter resultados precisos e confiáveis ​​é muito necessário. As esferas de integração foram consideradas instrumentos úteis devido à sua capacidade de oferecer iluminação consistente, bem como diminuir os erros de medição causados ​​pela heterogeneidade da amostra e efeitos de superfície.

É possível aumentar ainda mais a precisão de esfera de integraçãodados baseados na escolha dos revestimentos apropriados para a superfície interna da esfera e fazendo uso de padrões de refletância que foram confirmados. Neste artigo, são revisados ​​os avanços atuais nesses campos e a importância de combinar revestimentos esféricos e padrões de refletância para obter medições mais exatas.

Integrando Revestimentos de Esfera
Revestimentos em esferas integrantes são muito necessários para obter leituras precisas. A faixa espectral, as propriedades de refletância e a compatibilidade geral de um material de revestimento para uma aplicação específica são as principais considerações em sua seleção. Revestimentos feitos de sulfato de bário (BaSO4) são bastante populares porque possuem alta refletividade tanto no espectro visível quanto no infravermelho próximo.

As excelentes propriedades de reflexão difusa dos revestimentos fabricados com BaSO4 tornam possível iluminar uma esfera inteira da mesma maneira. No entanto, há uma diminuição da reflectância nas regiões ultravioleta e infravermelha.

Em um esforço para identificar uma solução para essa limitação, os pesquisadores estão investigando novos materiais de revestimento, como Spectralon® e PTFE (politetrafluoretileno). Em comparação com o BaSO4, os revestimentos feitos com Spectralon® têm maior refletividade e são capazes de absorver uma faixa mais ampla de comprimentos de onda (de UV a IR).

Como os revestimentos de PTFE têm baixa fluorescência e alta refletância difusa, é possível utilizá-los para medições nos espectros ultravioleta (UV) e visível (VIS). As esferas de integração podem agora ser empregadas em uma faixa maior de regiões do espectro graças ao desenvolvimento de materiais de revestimento superiores, que também garantem leituras exatas em uma variedade de comprimentos de onda.

Padrões de Refletância Espectral
Somente por meio de calibração e rastreabilidade precisas você poderá obter conclusões confiáveis ​​de suas medições. Um padrão de refletância espectral é frequentemente usado em conjunto com um esfera de integração e pode ser usado para calibrar e verificar sistemas de medição.

A calibração e a verificação podem ser realizadas contra o padrão. As propriedades de refletância desses padrões bem conhecidos foram pesquisadas extensivamente em uma ampla variedade de faixas estreitas de comprimento de onda.

Os padrões de refletância geralmente compartilham várias propriedades, incluindo uma alta estabilidade de espectro, um pequeno nível de incerteza e valores de refletância definidos.

Como padrões de refletância, BaSO4 prensado e sinterizado, Spectralon® e metais altamente refletivos como alumínio e ouro são frequentemente utilizados. As propriedades de refletância desses materiais foram submetidas a testes rigorosos e os resultados foram confirmados por meio de padrões nacionais e internacionais reconhecidos.

A esfera integradora deve ser frequentemente calibrada em relação aos padrões de refletância para manter leituras precisas e verificar se essas medições são precisas.

Com o uso dos padrões de refletância, é possível ajustar falhas sistemáticas no sistema de medição, como oscilações na resposta do detector ou desgaste gradual do revestimento da esfera ao longo do tempo. O esfera de integração é mantido em condições ideais para medição óptica por meio de recalibração consistente.

Avanços em tecnologias de revestimento
Os avanços alcançados na tecnologia de revestimento levaram a uma melhoria na precisão das medições realizadas usando esferas de integração.  LISUN tem a melhor esfera integradora do mercado.

Os cientistas estão sempre procurando novos materiais e processos de revestimento para aumentar as características de refletância, ampliar a faixa de espectro do revestimento e diminuir os erros de medição.

Muitas pessoas estão interessadas em revestimentos nanoestruturados por causa de sua capacidade de regular as interações luz-matéria e melhorar a refletância. Nanopartículas como dióxido de titânio (TiO2) ou óxido de zinco (ZnO) podem ser incluídas na formulação do revestimento para aumentar a refletância difusa do revestimento.

Esses revestimentos nanoestruturados melhoram a precisão da medição, reduzindo a quantidade de luz perdida devido à luz dispersa e aumentando a quantidade de luz espalhada.

Os pesquisadores estão investigando o uso de revestimentos multicamadas como um método potencial para melhorar a refletividade em uma faixa espectral mais ampla.

Ao empilhar materiais com diferentes índices de refração, é possível regular a qualidade da refletância em uma determinada faixa de comprimentos de onda. A faixa espectral das esferas de integração pode ser aumentada com revestimentos multicamadas, o que permite medições mais precisas nos espectros ultravioleta (UV), visível (VIS) e infravermelho (IR).

Desenvolvimentos em processos de deposição de revestimento, como pulverização catódica por feixe de íons e deposição de vapor químico, tornaram possível regular com precisão a espessura do revestimento, bem como sua composição. Esses processos fornecem revestimentos uniformes e constantes em toda a esfera, o que ajuda a reduzir a gama de discrepâncias de refletância existentes.

Caracterização e Certificação de Revestimentos
Para obter leituras exatas de medições ópticas, os revestimentos das esferas integrantes precisam ser cuidadosamente estudados. Duas técnicas de caracterização, espectrofotometria e dispersão, são freqüentemente usadas no processo de avaliação da refletância do revestimento.

Esses testes geralmente são realizados em uma variedade de ângulos de incidência e em um amplo espectro de comprimentos de onda. Isso é feito para que a resposta espectral do revestimento possa ser capturada com precisão.

A fim de assegurar a rastreabilidade e comparabilidade das medições de revestimentos, organizações internacionais e organismos de normalização estabelecem diretrizes e protocolos para a caracterização e certificação de revestimentos.

Para validar as propriedades de refletância de esfera de integração revestimentos, essas organizações, como o Instituto Nacional de Padrões e Tecnologia (NIST) e a Comissão Internacional de Iluminação (CIE), estabelecem materiais de referência e procedimentos de medição de referência. Devido a essas regras de controle de qualidade, os dados de medição produzidos por uma variedade de laboratórios e organizações podem ser confiáveis.

Controle de Qualidade e Manutenção
Para garantir que as leituras da esfera de integração permaneçam confiáveis ​​ao longo do tempo, elas precisam de monitoramento e manutenção de qualidade regulares. A precisão de uma medição pode ser afetada por fatores como deterioração do revestimento, contaminação ou idade simples.

Consequentemente, a superfície interna da esfera deve ser inspecionada regularmente para identificar quaisquer alterações nas qualidades de refletância. Se a refletância da esfera for afetada por poeira, impressões digitais ou quaisquer outras impurezas, métodos de limpeza adequados devem ser executados de acordo com as instruções do fabricante.

Além disso, é essencial verificar e corrigir quaisquer discrepâncias de medição por calibração periódica usando padrões de refletância rastreáveis. Ao calibrar, é importante levar em consideração possíveis fontes de erro, incluindo refletância do revestimento e variações de resposta do detector.

Desenvolvimentos futuros
Há esperança de melhorias ainda maiores na precisão da medição devido ao desenvolvimento contínuo de revestimentos para integrar esferas e padrões de refletância.

Os cientistas estão trabalhando para produzir revestimentos com um espectro utilizável mais amplo, melhor consistência de cor e menos fluorescência ou luz difusa. Revestimentos feitos de nanomateriais, métodos de produção de ponta e arquiteturas multicamadas especializadas estão sendo investigados como rotas potenciais para esses fins.

As medições de revestimento se tornarão mais uniformes e confiáveis ​​como resultado dos desenvolvimentos nos métodos de caracterização de revestimento e da introdução de fortes processos de certificação. Isso permitirá que as qualidades do revestimento sejam rastreadas e comparadas em várias instalações de teste e medidores.

Conclusão
Melhorar a precisão das medições ópticas requer o uso de padrões de refletância de espectro e o uso de revestimentos nas esferas integrantes. Resultados de medição precisos e confiáveis ​​podem ser obtidos pela seleção cuidadosa de materiais de revestimento, pelo desenvolvimento de processos de revestimento aprimorados e pela caracterização e certificação exatas de revestimentos.

A precisão de longo prazo da integração de observações baseadas em esferas pode ser garantida por controle e manutenção de qualidade regulares, como calibração periódica usando padrões de refletância rastreáveis. As ciências ótica, espectroscópica e de materiais, entre outras, podem se beneficiar muito com as melhorias na precisão da medição que serão possibilitadas pelo desenvolvimento adicional de esfera de integração revestimentos e padrões de refletância.

Lisun Instruments Limited foi encontrado por LISUN GROUP em 2003. LISUN sistema de qualidade foi rigorosamente certificado pela ISO9001:2015. Como membro da CIE, LISUN os produtos são projetados com base em CIE, IEC e outros padrões internacionais ou nacionais. Todos os produtos passaram pelo certificado CE e autenticados pelo laboratório terceirizado.

Nossos principais produtos são GoniofotômetroEsfera de integraçãoEspectrorradiômetroGerador de sobretensãoArmas Simuladoras ESDReceptor EMIEquipamento de teste EMCVerificador elétrico da segurançaCâmara AmbientalCâmara de temperaturaCâmara ClimáticaCâmara TérmicaTeste de pulverização de salCâmara de teste de poeiraTeste impermeávelTeste RoHS (EDXRF)Teste de fio incandescente e Teste de chama da agulha.

Por favor, não hesite em contactar-nos se precisar de suporte.
Dep Tech: Service@Lisungroup.com, Celular / WhatsApp: +8615317907381
Dep de vendas: Sales@Lisungroup.com, Celular / WhatsApp: +8618117273997

Tag:

Deixe sua mensagem

Seu endereço de email não será publicado. Campos obrigatórios são marcados *

=