A corrosão é considerada um dos problemas mais difíceis de resolver para os fabricantes de componentes metálicos, revestimentos, invólucros eletrônicos e equipamentos industriais. Quando expostos à umidade, sal, variações de temperatura e outros elementos atmosféricos, os materiais enfraquecem, a qualidade da imagem pode ser comprometida com o tempo e, eventualmente, levar a uma falha estrutural completa. Em indústrias que exigem uso prolongado, é fundamental avaliar a resistência à corrosão antes que o produto chegue ao mercado. Câmaras de pulverização de sal Oferecer um procedimento laboratorial que proporcione uma base sólida para medidas controladas e altamente aceleradas de avaliação do desempenho da corrosão em condições padronizadas, de acordo com a norma ASTM B117.
Essas câmaras recriam uma das condições mais hostis em testes de laboratório: uma atmosfera constantemente nebulosa e carregada de sal. Ao submeter os materiais a essa névoa controlada, os engenheiros conseguem determinar o comportamento de revestimentos, metais, camadas de galvanoplastia, fixadores e tratamentos de proteção ao longo do tempo. O teste é particularmente importante para equipamentos marítimos, componentes automotivos, peças de construção e máquinas industriais que frequentemente enfrentam ambientes corrosivos.
A norma ASTM B117 é uma das mais antigas e utilizadas no mundo em relação a ensaios de corrosão. Ela estabelece requisitos específicos para a preparação de soluções salinas, temperatura da câmara, pressão e posição da amostra. O objetivo da norma não é simular as condições reais de corrosão em ambiente natural, mas sim proporcionar um ambiente consistente e controlado para acelerar o processo de corrosão a ser comparado.
As câmaras de névoa salina ASTM B117 têm se mostrado úteis para testar produtos, mas principalmente:
• Integridade da superfície
• Força de adesão
• Qualidade do revestimento
• Imunidade dos metais à ação corrosiva.
• Detecção atempada de falhas no revestimento
Os resultados auxiliam os fabricantes a comparar as formulações, identificar pontos fracos e determinar se os procedimentos de proteção atendem às expectativas do setor.
A distribuição é feita em uma câmara de névoa salina, onde uma fina névoa de solução de cloreto de sódio é criada por meio de bicos atomizadores. A névoa é produzida dentro de uma câmara de teste fechada para manter uma temperatura constante, geralmente em torno de 35 °C. A densidade da névoa, a concentração da mistura e a pressão do ar são rigorosamente controladas.
As amostras são colocadas em suportes resistentes à corrosão dentro da câmara e são submetidas a uma exposição uniforme em todas as suas faces. A circulação de névoa garante a deposição contínua de sal na superfície da amostra, o que acelera a degradação das camadas protetoras.

As câmaras modernas incluem:
• Controladores digitais de temperatura
• Sistemas automáticos de reposição de água e sistemas de reposição de sal.
• Resistente à corrosão interna.
• Atomizadores de precisão
• Tampas cristalinas que permitem a passagem de luz.
• Sistemas de proteção de segurança
Laboratórios que operam com soluções de um produtor conceituado no mercado de câmaras de névoa salina, como LISUN Desfrute de uma distribuição uniforme da névoa, controle preciso da temperatura e durabilidade a longo prazo.
O teste de névoa salina é, portanto, eficaz quando as condições padronizadas são seguidas à risca.
• Temperatura: Exposição padrão à névoa a 35 °C
• Taxa de deposição de névoa: 1 a 2 mL/hora em uma superfície de coleta de 80 cm²
• Pressão do ar: Mantida constante, pois é necessária para atomizar.
• Ângulo da amostra: A média situa-se entre 15 e 30 graus.
As câmaras de névoa salina encontram ampla aplicação nas indústrias que exigem alta resistência à corrosão.
Componentes automotivos
A exposição constante de componentes automotivos a estradas com sal, umidade e variações de temperatura no inverno afeta suportes, fixadores, componentes da suspensão, componentes de freio e acabamentos externos. O teste de névoa salina auxilia na verificação da resistência do revestimento e dos metais.
Hardware marítimo
Entre os ambientes corrosivos do mundo, destaca-se o ambiente marinho. Acessórios para barcos, âncoras, componentes navais e estruturas de aço inoxidável necessitam de níveis excepcionalmente altos de resistência à corrosão. O desempenho a longo prazo dos tratamentos de metais é avaliado por meio de testes de névoa salina.
Materiais de construção
Luzes externas, cercas, aço galvanizado, fachadas de telhados e estruturas metálicas precisam suportar a longa exposição à umidade e ao ar contaminado com sal, principalmente em ambientes costeiros.
Indústrias de acabamento e revestimento de metais
Os testes de névoa salina são realizados em peças galvanizadas, peças com revestimento em pó, superfícies anodizadas e peças cromadas para determinar se suas camadas protetoras são de qualidade.
Tabela: Duração típica dos testes de névoa salina
A tabela de referência com os tempos de exposição mais comuns para diversos materiais está ilustrada abaixo.
| Tipo de material ou revestimento | Duração comum da exposição | Propósito |
| Aço zincado | 48 para 96 horas | Avalia a formação de ferrugem branca |
| Metais revestidos com pó | 250 para 500 horas | Verifica a aderência do revestimento |
| Alumínio anodizado | 336 para 720 horas | Testes de ruptura superficial |
| Aço inoxidável | 500 para 1000 horas | Confirma a resistência à corrosão por pites. |
| ligas de grau marítimo | 1000 + horas | Avaliação de durabilidade a longo prazo |
Os engenheiros retiram as amostras após a exposição e testam a superfície. Os indicadores avaliados, dependendo do tipo de produto, são os seguintes:
• Corrosão branca (de material revestido com zinco)
• Ferrugem vermelha (em aço ou ferro)
• Bolhas
• Corrosão
• Descolamento do revestimento
• Descoloração da superfície
• Rachaduras ou descamação
Em outros setores, as escalas de classificação utilizadas são as da ASTM D610 ou ISO 4628, que medem o estado de corrosão e o comparam com os resultados obtidos. Essa avaliação é feita para verificar se o tratamento protetor ainda está funcionando ou se precisa de melhorias.
O teste de névoa salina oferece diversos benefícios:
1. Exposição à corrosão altamente acelerada
Após alguns dias, os resultados que levariam meses de exposição ao ar livre para serem vistos podem ser percebidos.
2. Consistência e repetibilidade
Outra vantagem significativa de ter uma empresa de fabricação estabelecida produzindo o equipamento é a possibilidade de reproduzir os testes nas mesmas condições.
3. Método de triagem com boa relação custo-benefício
Isso permite comparar facilmente vários revestimentos ou materiais sem ter que submetê-los a diversos testes externos.
4. Detecção precoce de falhas
Defeitos durante a fabricação, como alterações na espessura do revestimento, na adesão durante a galvanização ou na preparação da superfície, são facilmente percebidos.
5. Apoia a certificação do produto
Inúmeras empresas precisam do resultado dos testes de névoa salina para cumprir os termos de seus contratos ou requisitos legais.
Para obter resultados confiáveis, os laboratórios devem seguir algumas boas práticas:
• Na solução salina, prepare-a adequadamente com sal de alta pureza.
• Mantenha a pressão e a temperatura do ar constantes.
• Limpe as amostras e insira-as na câmara.
• Garantir a uniformidade da distribuição da névoa
• Não deixe que a água condensada goteje sobre as amostras.
• Liste todas as condições e tempos de exposição.
LISUN Os sistemas são úteis para manter esses requisitos sob controle com o auxílio de controladores automatizados e controle de neblina de alta precisão.
Câmaras de pulverização de sal Os testes de névoa salina são importantes para avaliar a resistência à corrosão de acordo com a norma ASTM B117. Eles oferecem um ambiente controlado e repetível que aumenta a taxa de corrosão, permitindo que os fabricantes testem a resistência do material, o revestimento e o funcionamento a longo prazo. Os testes de névoa salina são um bom método para determinar os pontos fracos do produto logo no início do seu ciclo de vida, nos setores automotivo e naval, bem como nos setores de eletrônica, construção e acabamento de metais. Selecionar equipamentos de um fabricante renomado de câmaras de névoa salina garante resultados comparáveis, condições estáveis na câmara e a aceitação do equipamento pelas normas internacionais de teste.
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