Requisitos padrão do dispositivo de teste de fio incandescente

Todos os produtos eletrônicos precisam considerar o risco de incêndio e os riscos potenciais de incêndio ao serem projetados. O projeto de componentes, circuitos, produtos e materiais de materiais precisa ser considerado o risco de incêndio e o risco de incêndio potencial. O objetivo é reduzir o risco potencial de incêndio causado pela operação normal e uso anormal previsível, o risco potencial de incêndio causado por falha e falha quando a falha e a falha são invalidadas. Nível de aceitação. Os riscos potenciais de incêndio acima mencionados são fornecidos com IEC60695-1-10 e IEC60695-1-11.

IEC60695-1-10 e IEC60695-1-11

O objetivo principal de IEC60695-1-10 e IEC60695-11 é fornecer orientação para os seguintes comportamentos:
1. Evitando a combustão das partes da fita
2. Caso ocorra a queima, o fogo será limitado no invólucro do produto eletroeletrônico

O objetivo secundário é espalhar a chama ao mínimo do lado de fora do produto e minimizar os efeitos nocivos de fontes de incêndio, fumaça, toxicidade e fluxo de combustão corrosivo. O incêndio envolvendo produtos elétricos e eletrônicos também pode causar incêndio devido a fatores externos não elétricos. A avaliação de risco geral deve considerar esse fator.

Em equipamentos elétricos, componentes metálicos superaquecidos podem ser usados ​​como fonte de ignição, e no teste de fio quente, as fontes de queima são simuladas com fio de brilho.

Requisitos básicos para teste de fio de brilho dispositivo
O fio incandescente é feito de fio de níquel/cromo (> 77% Ni/20 ± 1% CR) com um diâmetro externo de 4.00 mm ± 0.07 mm (antes da dobra). o tamanho do fio de brilho anel é mostrado na figura.

O tamanho do anel de fio brilhante

Produtor de teste de fio incandescente

Nota: O recozimento é para evitar que pequenas trincas apareçam no topo

Um novo testador de fio incandescente precisa recozer 10h na corrente de 120A antes do teste. Para evitar danos ao termopar, o termopar é necessário durante o recozimento. No final do recozimento, a profundidade do microfone termopar precisa ser confirmada.

testador de fio incandescente

Durante o processo de teste, o fio de brilho e a amostra deve ser mantida em um plano horizontal. Durante o processo de teste, o fio de brilho deve lidar com a força de 0.95n (± 0.10N). Dentro (± 0.5 mm). As partículas que queimam na amostra devem ser capazes de abrir a camada inferior do gotejamento.

2. Circuito de teste e conexão
Conforme mostrado na Figura 2, trata-se de um circuito simples e simples, que não possui dispositivo de realimentação ou temperatura mantida pelo circuito. A fonte de alimentação do teste de fio de brilho o dispositivo deve ser uma fonte de tensão estável (± 2%RMS). O circuito de teste deve conter um dispositivo de medição de corrente, indicando que o erro máximo do valor real valioso está dentro de 1%.

Circuito de teste e conexão

3. Sistema de medição de temperatura
1. A temperatura no topo do fio em chamas deve ser medida pelos filamentos de blindagem metálica de isolamento mineral com um padrão de nível 1 (consulte IEC60584-2).
2. O diâmetro do termopar deve ser de 1.0 mm.
3. Os termopares precisam ser operados continuamente sob condições de até 960 ° C (por exemplo: níquel, cromo, níquel e fio de liga de alumínio (tipo K), consulte IEC 60584-1).
4. O ponto de soldagem deve estar localizado na tampa da blindagem e aproximar-se do topo o mais próximo possível.
5. A cobertura da blindagem deve ser feita de metal para garantir que possa funcionar continuamente sob condições de pelo menos 1050C.
6. Você pode usar outros instrumentos de medição de temperatura. Se houver controvérsia, o método do termopar deve ser usado.

4. A camada inferior prescrita
Para avaliar a possível combustão e propagação, uma camada inferior especificada é colocada abaixo da amostra. Requer: um pedaço de papel de seda enrolado no topo de uma placa de madeira (lisa e espessura mínima), colocado a 200mm abaixo da amostra de seda em chamas, 200mm abaixo da amostra de seda quente. (± 5 mm). O papel de seda para embalagem precisa atender aos regulamentos 4.215 da ISO4046-4: 2002. É um papel de embalagem leve, macio e resistente com uma área unitária de 12g/㎡ ~ 30g/㎡.

A camada inferior prescrita

5. Câmara de Teste
A caixa de teste deve funcionar em um ambiente ventilado e seu volume também deve atender às seguintes condições:
• A perda de oxigênio durante o teste não pode afetar significativamente os resultados do teste
• A amostra precisa ser instalada a pelo menos 100 mm da superfície da caixa de teste

6. Dispositivo
O dispositivo de temporização deve ter uma resolução de ≤0.2s

Exame do dispositivo de teste
1. A parte superior do fio de brilho
Antes de cada série de testes, a temperatura do topo do fio de brilho precisa ser medido e registrado. Se o valor de medição de temperatura na parte superior do fio de brilho é reduzido para 97.5% das leituras antes do teste inicial, o fio de brilho deve ser substituído.

O topo do fio de brilho

Cada teste é concluído e as seguintes inspeções são necessárias:

1. Limpe o fio abrasivo no topo da última vez de todos os materiais de teste (pode ser usado para limpeza e outras ferramentas para limpeza)
2. Verifique se há resíduos como trincas e fibras de vidro na parte superior do fio em chamas. Se não for destruído, não pode limpar o topo e você precisa substituir o fio incandescente.

2. A verificação do sistema de medição de temperatura
De acordo com os regulamentos, os seguintes procedimentos são usados ​​para os seguintes procedimentos para a aplicação do sistema de medição de temperatura (método de verificação da folha de prata):
1. Folha de prata com pureza de pelo menos 99.8% da pureza é de cerca de: 2 mm * 2 mm * 0.06 (comprimento * largura * altura) folha de prata, colocada na parte superior do fio quente para completar o ponto único verificação da temperatura do fio quente Essência.
2. A temperatura inicial do fio em chamas deve ser ligeiramente inferior ao ponto de fusão da folha de prata e torná-lo estável.
3. Aqueça o fio de brilho a uma taxa de aquecimento baixa para observar com precisão o ponto de fusão.
4. Quando a folha de prata começar a derreter, o termômetro deve mostrar 960 ° C (± 10 ° C). Após a conclusão do procedimento de confirmação, todos os resíduos de folha de prata na seda quente devem ser removidos imediatamente para reduzir a possibilidade de sua fusão em ligas.
5. Se houver controvérsia, o método de verificação da folha de prata deve ser adotado.

LISUN ZRS-3H Teste de fio incandescente O aparelho está de acordo com IEC60695-2-1, IEC60695-2-10, IEC60695-2-11, IEC60695-2-12, IEC60695-2-13 (GB/T5169.10, GBT5169.11, GBT5169.12, GB/T5169.13) , UL 746A, IEC829, DIN695 e VDE0471.